ПЕРЕЧЕНЬ ПРАКТИЧЕСКИХ РАБОТ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ КВАЛИФИКАЦИОННОГО ЭКЗАМЕНА профессия 18783 «Станочник деревообрабатывающих станков»

ФЕДЕРАЛЬНОЕ КАЗЕННОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ №167

п. Всесвятская

перечень ПРАКТИЧЕСКИХ работ для выполнения квалификационного экзамена

профессия 18783 «Станочник деревообрабатывающих станков»

2023год

Перечень разработан на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее – ФГОС) в дополнительном профессиональном образовании по рабочей профессии 18783 «Станочник деревообрабатывающих станков»

Организация-разработчик: Федеральное казенное профессиональное образовательное учреждение №167

Разработчики:

Кузнецов Владимир Владимирович, мастер производственного обучения

Практическое задание, предназначенно для проверки приобретенного практического опыта, предполагает решение профессиональной задачи, для которой предусматриваются определенные условия (оборудование, материально-техническая база, инвентарь и др.).

№1. Подготовить круглопильный станок. Настроить его. Продольно раскроить заготовку на ширину 30 и40 мм. Провести контроль качества выполненной работы.

№ 2. Подготовить сверлильный станок. Настроить его. Просверлить сквозное и несквозное отверстия диаметром 10 и 8 мм на заготовке 500х150х50 мм. Провести контроль качества выполненной работы.

№ 3. Подготовить круглопильный станок. Настроить его. Распустить доску на заданные разной толщины рейки 30,20 и 25 мм . Провести контроль качества выполненной работы.

№ 4. Подготовить круглопильный станок. Настроить его. Поперечно раскроить доски на заготовки на станке по длине 500 мм. Провести контроль качества выполненной работы.

№ 5. Подготовить торцовочный станок. Настроить его. Отторцевать заготовку с 2-х сторон до заданной длины 1000 мм-2 шт и 800 мм-1 шт. Провести контроль качества выполненной работы.

№ 6. Подготовить ленточнопильный станок. Настроить его. Выполнить криволинейное распиливание заготовок по карандашной линии или по шаблонам. Провести контроль качества выполненной работы.

№ 7. Подготовить ленточнопильный станок. Настроить его. Выполнить деление доски на бруски толщиной 50 и30 мм. Провести контроль качества выполненной работы.

№ 8. Подготовить фуговальный станок. Настроить его. Обработать пласть заготовки длинной 500 мм на станке. Провести контроль качества выполненной работы.

№ 9. Подготовить фуговальный станок. Настроить его. Создать базовый угол 110 градусов на станке. Провести контроль качества выполненной работы.

№ 10. Подготовить фуговальный станок. Настроить его. Обработать кромку под углом 90 градусов на станке. Провести контроль качества выполненной работы.

№ 11.Подготовить строгальный станок. Настроить его. Обработать у заготовки смежные пласть и кромку под прямым углом. Провести контроль качества выполненной работы.

№ 12. Подготовить сверлильно-пазовальный станок. Настроить его. Сверление несквозных отверстий диаметром 7 мм -4шт, 6 мм-2 шт на заготовке 600х50х50 мм. Провести контроль качества выполненной работы.

№ 13. Подготовить рейсмусовый станок. Настроить его. Обработать заготовку на станке в размер на толщину 40 мм длинной 800 мм. Провести контроль качества выполненной работы.

№ 14. Подготовить рейсмусовый станок. Настроить его. Откалибровать подготовленную заготовку до толщины 30 мм и ширины 25 мм. Провести контроль качества выполненной работы.

№ 15. Подготовить рейсмусовый станок. Настроить его. Обработать заготовку на станке в размер на толщину 50 мм. Провести контроль качества выполненной работы.

№ 16. Подготовить четырехсторонний строгальный станок. Настроить его. Обработать доску на заданный размер. Провести контроль качества выполненной работы.

№ 17.Подготовить фрезерный станок. Настроить его. Фрезеровать сквозной паз концевой фрезой диаметром 20 мм , 40 мм глубины. Провести контроль качества выполненной работы.

№ 18. Подготовить сверлильный станок. Настроить его. Просверлить 5 сквозных отверстий диаметром 6 мм и 5 глухих отверстий диаметром 5 мм, 30 мм глубины . Провести контроль качества выполненной работы.

№ 19. Подготовить сверлильно-пазовальный станок. Настроить его. Сверление сквозных отверстий диаметром 10 мм на заготовке с одной стороны и 3 отверстия с противоположной стороны. Провести контроль качества выполненной работы.

№ 20. Подготовить токарный станок. Настроить его. Установить заготовку. Проточить цилиндр диаметром 80 мм . Провести контроль качества выполненной работы.

№ 21. Подготовить шлифовальный станок ШлДБ. Настроить его. Обработать кромку заготовки размером 1000х80х20 мм на станке. Провести контроль качества выполненной работы.

№ 22. Подготовить шлифовальный станок ШлПС. Настроить его. Обработать пласть заготовки размером 1800х1000х40 на станке. Провести контроль качества выполненной работы.

№ 23. Подготовить шлифовальный станок ШлПС. Настроить его. Обработать пласть и кромку заготовки 1500х500х50 на станке. Провести контроль качества выполненной работы.

№ 24. Подготовить фуговальный станок. Настроить его. Обработать кромку под углом 120 градусов на заготовке 800х150х50. Провести контроль качества выполненной работы

№ 25. Подготовить круглопильный станок. Настроить его. Продольно раскроить заготовки на станке на ширину 50 мм. Провести контроль качества выполненной работы.

1. Критерии оценки практической части квалификационного экзамена:

-оценка «5» (отлично) – аттестуемый уверенно и точно владеет приемами работ практического задания, соблюдает требования к качеству производимой работы, умело пользуется оборудованием, приборами, рационально организует рабочее место, соблюдает требование безопасности труда;

-оценка «4» (хорошо) – аттестуемый владеет приемами работ практического задания, но возможно отдельные несущественные ошибки, исправляемые самим аттестуемым, правильно организует рабочее место, соблюдает требование безопасности труда;

-оценка «3» (удовлетворительно) - ставится при недостаточном владении приемами работ практического задания, наличии ошибок исправляемых с помощью мастера, отдельных несущественных ошибок в организации рабочего места и соблюдении требований безопасности труда;

-оценка «2» (неудовлетворительно) - аттестуемый не умеет выполнять приемы работ практического задания, допускает серьезные ошибки в организации рабочего места, требование безопасности труда не соблюдается.

2. При выставлении оценки за практическую часть квалификационного экзамена учитывается:

- овладение приемами работы;

- соблюдение технологии рабочего процесса;

- выполнение установленных норм времени;

- соблюдение правил ОТ и ТБ;

- уровень ответов на теоретические вопросы.